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影响食用油灌装机计量误差因素有哪些?

作者:Fendou  来源  浏览   发布时间 13/04/20

食用油灌装机在使用中不可避免的出现计量误差,如果是计量偏差较大,超出±2%,就要检查并分析误差的原因。影响计量精度的因素有:物料的浓度、物料在传感器中的流动速度变化、物料含氧较多,管道有断流现象、外界电子干扰、质量流量计传感器中电极上有污染,流量计信号线接触不良及有无背压等,具体情况具体分析,并排除故障。在食用油灌装机控制系统中,流量的检测一般通过各种流量计实现。流量计的基本误差是在标准工作条件下得到的,在实际使用过程中,由于现场使用条件往往偏离标准工作条件,难免也会产生附加误差,因此流量计的现场使用误差应为流量计基本误差与附加误差的合成。

   流量计主要可分为体积流量计和质量流量计两大类。常见的体积流量计的基本误差一般为±0.5%,高精度型可达(±0.1~0.2)%。影响食用油灌装机体积流量计计量误差因素有哪些呢?下面济南东泰技术人员为您简单分析以下:

1.温度
    温度变化是造成体积流量计附加误差的首要因素。温度的变化主要通过改变油品粘度以及流量计计量室容积产生附加误差。油品粘度随温度升高而减小。温度的变化会改变体积流量计的计量室容积,导致流量计壳体与转子之间的间隙发生变化,从而改变泄漏量。例如,对于计量室腔体材料为铸钢的容积式流量计,当工作温度高于校验温度10℃时,引起的附加误差约为0.04%。
 2.压力
       压力的变化主要也通过改变油品粘度以及流量计计量室容积产生附加误差。油品粘度随压力增加而增大。例如,对于普通液体,在接近0.1Mpa时,每增加0.1Mpa粘度变化约(0.1~0.3)%。压力变化对流量计计量室容积的影响不如温度显着,对于单壳体容积式流量计,压力增高会导致计量室容积增大,泄漏量增加,从而使流量计误差曲线向负向移动。而对于双壳体容积式流量计,由于计量室壁内外压差为零,故不受压力影响。
3.粘度
       粘度变化会使流量计特性发生偏移。对于容积式流量计,粘度增加,则泄漏量减少,误差偏负;反之,粘度降低,则泄漏量增加,误差偏正。

        通过以上内容的介绍,相信您对影响食用油灌装机计量误差因素有一定的了解了吧,在《凭借生产工艺,看东泰食用油灌装机如何驰骋市场》中已经对东泰食用油灌装机优势做了详解,如果想了解更多关于食用油灌装机的内容,可以登陆我们的网站或者直接与我们联系,我们会竭诚您服务!

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