SPC過程控制是全球制造業普遍采用一種品質控制方法，隨現代制造業檢測控制參數種類越來越多，數據量越來越大，以及各行業的特點不同，除傳統的控制方法之外,同時采用現場實時監控反饋的解決方案以適應當前制造業的品質控制的需要。
隨著市場競爭的越來越激烈，企業對質量往往重視有余，卻常常缺乏有效的改進和控制手段。SPC提供的不僅僅是質量的檢測和控制，更是一種持續改進、完善質量的方法。
SPC通過統計學原理，分析生產過程中的質量波動，判斷偶然波動和異常波動，及時調整生產過程，使生產過程始終處于穩態，提高產品合格率、降低品質成本。
從統計學角度，分析生產過程能力指數，設備效率評估與分析，讓生產者對產品的質量有完全把握，控制生產過程處于最經濟，過程變異最小的狀態。對關鍵變量（關鍵質量因素）統計分析，尋找影響產品質量最大的變量，發現工序中的能力缺陷，不斷改進，提高產品質量。
ü提高產品合格率，降低生產成本，提高企業效益
ü降低產品售后服務費用，包括因質量原因引發的退貨、換貨、返工
ü實時監控企業質量管理過程，全面掌握質量動態，及時發現質量變異 ü多種控制圖提供質量變異分析方法，提供質量管理決策支持，有助于企業持續改善質量
ü質量數居集中存儲管理，實現數據靈活對比分析，快速發現異常原因 ü全面監控生產運行能力，提升工作效率，提高客戶滿意度
ü獲取客戶對質量管理的認可，從而提升企業的競爭力
ü提升現代管理及信息化建設水平，提高企業形象
